多级离心泵试车处理及常见故障排除原理

　　多级离心泵的结构较为复杂，易损件多，精度高。 为了防止故障并造成不必要的损失，在调试前应仔细检查。 在试运行期间，您必须做好充分准备，严格遵守操作规则，并且操作员应进行试运行。 一旦在测试过程中发生故障，应立即消除故障。 同样，多级泵的运行故障也应及时消除。 通过测试运行并正常运行后，可以处理切换过程并将其投入生产和使用。

　　1.试运行前的检查和准备

　　①检查保养记录。 维护质量应符合维护规定的要求，维护记录应完整准确。

　　②检查润滑情况。 如果不符合要求，请及时更换或补充。

　　③冷却水系统应畅通无阻。

　　④车辆转弯时不会有不平整的感觉，不会产生噪音，并且城市材料的覆盖物不会倾斜。

　　⑤启动前，必须对热油泵进行预热，最高加热速度不应高于每小时50℃。

　　2.空载测试运行

　　在完成检查和维修工作之后，通过检查后，即可对多级泵进行无负载测试。 空载测试运行应按照以下步骤进行。

　　①电工应检查电动机及绝缘，合格后送电;

　　②打开冷却水并摇动;

　　③启动电动机，注意观察电动机的转向和声音是否正常。

　　空载试运行应满足以下要求。

　　①运行稳定，无噪音，油封，冷却水，润滑系统正常，辅助管路无泄漏。

　　②滑动轴承的温升应低于65℃，滚动轴承的温升应低于70℃。

　　③振动正常，振幅不超过技术要求的规格。

　　三，负载测试

　　空载试运行完成，泵的性能指标达到技术要求。 可以进行负载测试。 负载测试步骤如下。

　　①摇动并打开冷却水;

　　②加油。

　　③启动电动机。 注意观察泵的出口压力，电机电流和运行情况;

　　④缓慢打开泵的出口阀，直到流量正常为止。

　　⑤使用调节阀或泵出口阀调节流量和压力。

　　负载测试的要求如下。

　　①运行平稳，无噪音，润滑冷却系统正常。

　　②流量和压力稳定，达到铭牌上的容量或检查容量。

　　③在额定扬程和流量下，电机电流不超过倾角值。

　　④各部位温度正常。

　　⑤轴承振动幅度：工作速度在1500r / min以下，应小于0.09mm; 3000r / min以下的工作速度应小于0.06mm;

　　⑥接头及辅助管道无泄漏;

　　shaft轴封的泥浆流失不得超过以下标准。 填料密封：普通液体，每分钟20滴，重油，每分钟10滴。 机械密封：普通液体，10滴/分钟; 重油，5滴/分钟。

　　四，验收

　　维护质量符合法规要求，维护记录准确，完整。 试运行正常，验收程序可按规定进行。 移交给生产。五，多级离心泵常见故障，原因及排除措施

　　与单级泵相比，多级离心泵具有更复杂的结构，更多的零件，更高的出口压力以及磨损和介质腐蚀的综合作用，因此发生故障的可能性更大。 一方面，这要求多级离心泵的零件质量应更可靠。 另一方面，在组装多级泵的过程中，应该有更高的精度和更准确的游隙值。 这样，可以提高多级离心泵安全运行的可靠性。 在运行过程中，应及时检查泵，并应加强日常维护。 为了避免损坏泵并在生产中造成更大的经济损失，一旦发现多级离心泵的异常运行，必须立即采取措施。